سىلىقلاش مېيى ماشىنا سانائىتى ، خىمىيە سانائىتى ، قۇرۇلۇش ، توقۇمىچىلىق ، ئۇل ئەسلىھە ، دېھقانچىلىق ، كانچىلىق ۋە نېفىت بۇرغىلاش قاتارلىق كەڭ كەسىپلەردە ئىشلىتىلىدۇ. ئېقىشچانلىقى يۇقىرى بولۇش ياكى بەك تۆۋەن يېپىشقاقلىق قاتارلىق ئەنسىرەش ئۈسكۈنىلەرنىڭ ئۆمرىنى قىسقارتىپ ، ئاسراش تەننەرخىنى ئاشۇرۇۋېتىشى مۇمكىن. Lonnmeter بىلەن تېخىمۇ كۆپ ئىنچىكە ھالقىلارغا شۇڭغۇپ ، سىلىق مېيىنى ئارىلاشتۇرۇش ياكى ياساش جەريانىدىكى ئۈزلۈكسىز يېپىشقاقلىقنى ئۆلچەشنىڭ ئەڭ ياخشى ھەل قىلىش چارىسىنى تېپىڭ. سانائەت ئاپتوماتلاشتۇرۇش جەريانىنىڭ يۈزلىنىشىگە ئەگىشىڭ.

سىلىقلاش مېيىنىڭ يېپىشقاقلىق كۆرسەتكۈچى (VI) نېمە؟
يېپىشقاقلىق كۆرسەتكۈچى (VI) سىلىقلاش مېيىنىڭ بىر قاتار تېمپېراتۇرىدا ئىزچىل يېپىشقاقلىقنى ساقلاش ئىقتىدارىنى بەلگىلەيدىغان ھالقىلىق تەدبىر بولۇپ ، ئوخشىمىغان مەشغۇلات شارائىتىدا ئىشەنچلىك ئىقتىدارغا كاپالەتلىك قىلىشتا كەم بولسا بولمايدىغان مۈلۈك. يۇقىرى VI تېمپېراتۇرا ئۆزگىرىشى بىلەن يېپىشقاقلىقنىڭ ئەڭ تۆۋەن ئۆزگىرىشىنى كۆرسىتىپ بېرىدۇ ، بۇ گىدرولىك سىستېما ياكى ھەددىدىن زىيادە ئىقلىمنىڭ تەسىرىگە ئۇچرىغان ماتور قاتارلىق قوللىنىشچان پروگراممىلارغا ماس كېلىدۇ. ئەكسىچە ، تۆۋەن VI سىلىقلاش مېيى كۆرۈنەرلىك يېپىشقاقلىق ئۆزگىرىشىنى باشتىن كەچۈرۈپ ، ئىقتىدارغا تەسىر يەتكۈزىدۇ. مەسىلەن ، ئادەتتىكى مىنېرال مايلارنىڭ ئادەتتە 95 دىن 100 گىچە بولغان VI سى بار ، يۇقىرى ساپلاشتۇرۇلغان مىنېرال ماي 120 گە يېتىدۇ ، بىرىكمە ماي VI دىن 250 دىن ئېشىپ كېتىدۇ.
بازار چۈشەنچىسى ۋە سانائەت قوللىنىشچان پروگراممىلىرى
ھەر خىل سىلىقلاش مېيى ئىنتايىن ناچار شارائىتتامۇ ئىزچىل ئۈنۈم بېرىشى كېرەك. سىلىقلاش مېيى ئىشلەپچىقىرىش جەريانى ئالاھىدە مەھسۇلاتقا بولغان ئېھتىياجنىڭ ئېشىشى ۋە مال يەتكۈزۈش ۋاقتىنىڭ قىسقا بولۇشىنىڭ تۈرتكىسىدە قاتتىق سۈپەت ئۆلچىمىگە يېتىش بېسىمىغا دۇچ كەلمەكتە.
سىلىقلاش مېيى ۋە سىلىقلاش مېيى ئىشلەپچىقىرىش جەريانى مەھسۇلاتنىڭ ئىشەنچلىكلىكىگە كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن ، سىلىقلاش مېيىنىڭ زىچلىقى ۋە يېپىشقاقلىقىنى ئېنىق كونترول قىلىشقا تايىنىدۇ. يۇقىرى يېپىشقاقلىق سىلىقلاش مېيى ئېغىر تىپتىكى قوللىنىشچان پروگراممىلاردا مۇنەۋۋەر ، تۆۋەن يېپىشقاقلىق سىلىقلاش مېيى بولسا يۇقىرى سۈرئەتلىك ، تۆۋەن يۈك سىستېمىسىغا ماسلاشتۇرۇلغان. ئىلغارlube ماينىڭ يېپىشقاقلىق ئۆلچىمىئىشلەپچىقارغۇچىلارنىڭ ئەڭ ياخشى ئىقتىدار ، ئىسراپچىلىقنى ئازايتىش ۋە ئۆلچەمگە ئەمەل قىلىش بىلەن بىر ۋاقىتتا ، بۇ خىل ئوخشىمىغان تەلەپلەرنى قاندۇرالايدۇ.
سىلىقلاش مېيىنىڭ يېپىشقاقلىق كۆرسەتكۈچى قانداق بېكىتىلىدۇ؟
يېپىشقاقلىق كۆرسەتكۈچىنى ئېنىقلاش قېلىپلاشقان جەرياننى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. VI ھېسابلاشنىڭ فورمۇلاسى:

قەيەردە:
- U بولسا 40 سېلسىيە گرادۇسلۇق سىلىقلاش مېيىنىڭ يېپىشقاقلىقى.
- L بولسا پايدىلىنىش مېيىنىڭ 40 سېلسىيە گرادۇسلۇق يېپىشقاقلىقى VI = 0 بولۇپ ، سىلىقلاش مېيىنىڭ يېپىشقاقلىقى 100 سېلسىيە گرادۇس.
- H بولسا پايدىلىنىش مېيىنىڭ 40 سېلسىيە گرادۇسلۇق يېپىشقاقلىقى VI = 100 بولۇپ ، سىلىقلاش مېيىنىڭ يېپىشقاقلىقى 100 سېلسىيە گرادۇس.
يۇقىرى يېپىشقاقلىق مايلارغا (100 سېلسىيە گرادۇسلۇق 70 سېلسىيە گرادۇسلۇق قانداشلىق يېپىشقاقلىق) ئۈچۈن ، ئۆزگەرتىلگەن لوگارىزىم فورمۇلاسى توغرىلىقىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ. بۇ ئۇسۇل ئىشلەپچىقارغۇچىلارنىڭ سىلىقلاش مېيىنىڭ تېمپېراتۇرىسىنىڭ مۇقىملىقىنى مىقدارلاشتۇرۇپ ، ئۇنىڭ سىلىقلاش ئارىلاشتۇرۇش جەريانىدىكى قوللىنىشچان ئېھتىياجىنى قاندۇرۇشىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ.
Lube ماي ئارىلاشتۇرۇش ۋە ياساش جەريانى
سىلىقلاش مېيىنى ئارىلاشتۇرۇش خام ئەشيانى تاللاش ، ئارىلاشتۇرۇش ۋە سۈپەتنى كونترول قىلىشتىكى مۇرەككەپ جەريان. ئاساسى ماي - مىنېرال ، بىرىكمە ياكى يېرىم بىرىكمە - خام نېفىتنى ۋاكۇئۇمنى پارچىلاش ، ئېرىتكۈچى چىقىرىش ۋە گىدروفىنلاش ئارقىلىق ھاسىل بولىدۇ ، يېپىشقاقلىق ، يېپىشقاقلىق كۆرسەتكۈچى ۋە تۆكۈش نۇقتىسى قاتارلىق كۆزلىگەن خۇسۇسىيەتلەرگە ئېرىشىدۇ. بۇ ئاساسى مايلار يېپىشقاقلىق كۆرسەتكۈچىنى ياخشىلاش ، ئۇپراشقا قارشى تۇرۇش دورىسى ، يۇيۇش سۇيۇقلۇقى ۋە ئوكسىدلىنىشقا قارشى تۇرغۇچى قاتارلىق خۇرۇچلار بىلەن بىرلەشتۈرۈلۈپ ، ئىسسىقلىق مۇقىملىقى ۋە چىرىشكە چىداملىق قاتارلىق ئىقتىدار ئالاھىدىلىكىنى ئۆستۈرىدۇ. سىلىقلاش مېيى ئىشلەپچىقىرىش جەريانى تۆۋەندىكىلەرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ:
- ئاساسى ماي تاللاش: قوللىنىش ئېھتىياجىغا ئاساسەن مىنېرال ياكى بىرىكمە ماي تاللاش.
- خۇرۇچ بىرلەشتۈرۈش: يېپىشقاقلىق ئۆزگەرتكۈچكە ئوخشاش خۇرۇچلارنى تىككۈچىلىك خۇسۇسىيىتىگە بىرلەشتۈرۈش.
- ئارىلاشتۇرۇش: كونترول قىلىنىدىغان شارائىتتا چوڭ تانكىلارنى ئارىلاشتۇرغۇچ بىلەن ئارىلاشتۇرۇپ ، بىردەكلىككە كاپالەتلىك قىلىدۇ.
- سۈپەت كونترول قىلىش: يېپىشقاقلىق ، زىچلىق ، چاقماق نۇقتىسى ۋە باشقا پارامېتىرلارنى ئۆلچەمگە يەتكۈزۈش ئۈچۈن سىناق قىلىش.
- ئوراپ قاچىلاش ۋە تارقىتىش: بازارغا يەتكۈزۈش ئۈچۈن بوتۇلكا ياكى تۇڭ.
بۇ ئىنچىكە جەريان سىلىقلاش مېيىنىڭ ماشىنا ماتورىدىن تارتىپ سانائەت ماشىنىلىرىغىچە بولغان قوللىنىشچان پروگراممىلاردا ئىشەنچلىك ئىشلىشىگە كاپالەتلىك قىلىدۇ ، سىلىقلاش مېيىنىڭ زىچلىقى ۋە يېپىشقاقلىقى ھالقىلىق سۈپەت كۆرسەتكۈچى بولىدۇ.

يۇقىرى يېپىشقاقلىق بىلەن تۆۋەن يېپىشقاقلىق سىلىقلاش مېيى
يۇقىرى يېپىشقاقلىق سىلىقلاش مېيى بىلەن تۆۋەن يېپىشقاقلىق سىلىقلاش مېيى ئوتتۇرىسىدىكى تاللاش ئىلتىماسنىڭ مەشغۇلات تەلىپىگە باغلىق. يۇقىرى يېپىشقاقلىق سىلىقلاش مېيى ئېغىر تىپتىكى قوللىنىشچان پروگراممىلارغا ماس كېلىدۇ ، مەسىلەن چىشلىق ماي ياكى قۇرۇلۇش ئەسلىھەلىرى ياكى پولات-تۆمۈر سانائىتى بويۇملىرىدا ئىشلىتىلىدىغان ماي قاتارلىقلار.
- سۈركىلىشنى پەسەيتىش ۋە ئېغىر يۈك ئاستىدا كىيىش ئۈچۈن كۈچلۈك قوغداش پەردىسى ھاسىل قىلىڭ.
- يۈك كۆتۈرۈش ئىقتىدارىنى ئاشۇرۇش ، ئېغىر ماشىنىلارنى قوللاش.
- توپا ياكى مېتال ئەخلەتلەرگە ئوخشاش تۇزاقلار ، يەر يۈزىنىڭ بۇزۇلۇشىنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ.
- يۇقىرى تېمپېراتۇرىدا مۇقىملىقنى ساقلاپ ، ئىشەنچلىك ئىقتىدارغا كاپالەتلىك قىلىڭ.
قانداقلا بولمىسۇن ، ھەددىدىن زىيادە يېپىشقاق سىلىقلاش مېيى ئېنېرگىيە سەرپىياتىنى ۋە بېسىم ئۈسكۈنىلىرىنى ئاشۇرۇۋېتىدۇ. بۇنىڭغا سېلىشتۇرغاندا ، تۆۋەن يېپىشقاقلىق سىلىقلاش مېيى ماشىنا ماتورى ياكى سۇيۇقلۇق سىستېمىسى قاتارلىق يۇقىرى سۈرئەتلىك ، تۆۋەن يۈك بېسىشقا ماس كېلىدۇ.
- ئۈنۈملۈك ئايلىنىش ۋە سوغۇق باشلاش ئىقتىدارىنىڭ ئېقىشچانلىقى يۇقىرى كۆتۈرۈلدى.
- ئىچكى سۈركىلىشنىڭ تۆۋەن بولۇشى سەۋەبىدىن ئېنېرگىيە سەرپىياتى تۆۋەنلىدى.
- يۇقىرى سۈرئەتلىك سىستېمىلاردا ئىسسىقلىقنىڭ تارقىلىشىنى كۈچەيتتى.
قانداقلا بولمىسۇن ، يېپىشقاقلىق تۆۋەن مايلار يۇقىرى يۈك ئاستىدا يېتەرلىك قوغداش بىلەن تەمىنلىيەلمەي ، ئۇپراشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.

مەشغۇلات ئۈنۈمى
مۇرەسسە قىلىش ۋە بۇزۇلۇش: مەشغۇلاتتىكى ئۈنۈمسىزلىكنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.

سۈركىلىش ۋە ئىسسىقلىق كۆپەيدى
ھەددىدىن زىيادە قېلىنلىق ئېقىشقا توسقۇنلۇق قىلىدۇ ، ئوكسىدلىنىشنى تېزلىتىدۇ ۋە لاك ياكى پاتقاق ھاسىل قىلىدۇ.
بەك يۇقىرى ياكى بەك تۆۋەن يېپىشقاقلىق سەۋەبىدىن كېلىپ چىققان خەتەر
سىلىقلاش مېيىدىكى يېپىشقاقلىقنىڭ توغرا بولماسلىقى كۆرۈنەرلىك مەشغۇلات خىرىسىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ ، ئېنىق كونترول قىلىش ئىنتايىن مۇھىم بولغان پېنىتسىللىن ئېچىتىش جەريانى قاتارلىق جەريانلاردا كۆرۈلگەن مەسىلىلەر. يۇقىرى يېپىشقاق سىلىقلاش مېيى تۆۋەندىكىدەك خەتەرلەرنى پەيدا قىلىدۇ:
- تېخىمۇ يۇقىرى ئېنېرگىيە سەرپىياتى: قارشىلىقنى يېڭىش ، تەننەرخنى ئاشۇرۇش ئۈچۈن تېخىمۇ كۆپ كۈچ تەلەپ قىلىنىدۇ.
- سوغۇقتىن باشلاش ئىقتىدارىنىڭ ناچار بولۇشى: تۆۋەن تېمپېراتۇرىدا پومپىنىڭ تۆۋەنلەش ئۈسكۈنىلىرىنىڭ بۇزۇلۇش خەۋىپىگە دۇچ كېلىدۇ.
ئەكسىچە ، يېپىشقاقلىقى تۆۋەن سىلىقلاش مېيىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ:
- كىنونىڭ يېتەرلىك بولماسلىقى: يەر يۈزىنى قوغداشنىڭ يېتەرلىك بولماسلىقى ئۇپراش ۋە زاپچاسلارنىڭ مەغلۇبىيىتىنى ئاشۇرۇۋېتىدۇ.
- ئېغىر دەرىجىدىكى بۇلغىنىش سەزگۈرلۈكى: نېپىز ماي ئەخلەتلەرنى تۇتۇشتا ئۈنۈمى تۆۋەن بولىدۇ.
- سۈركىلىش ۋە ئىسسىقلىق كۆپىيىدۇ: ئوكسىدلىنىشنى ئىلگىرى سۈرۈپ ، سىلىقلاش ئۆمرىنى قىسقارتىدۇ.
بۇ خەتەرلەر دەل ۋاقتىدا يېپىشقاقلىقنى نازارەت قىلىش ئارقىلىق سىلىقلاش مېيى ئارىلاشتۇرۇش جەريانىنى كونترول قىلىشنىڭ زۆرۈرلۈكىنى كۆرسىتىپ بېرىدۇ.
ئاپتوماتىك جەريان لىنىيىسىدىكى يېپىشقاق ئۆلچەشنىڭ قىممىتى
ئاپتوماتىك جەريان لىنىيىسىگە ئارىلاشتۇرۇشتا ھەقىقىي ۋاقىتتىكى يېپىشقاقلىقنى ئۆلچەشنى سىلىقلاش مېيى ئىشلەپچىقىرىش جەريانىنى ئۆزگەرتىدۇ ، تەمىنلەيدۇ:
- ئېنىق ئارىلاشتۇرۇش: ئوخشاشلىقنى كاپالەتكە ئىگە قىلىدۇ ، ئىشتىن سىرتقى گۇرۇپپىلارنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ ۋە قىممەت باھالىق قەرز قايتۇرۇشنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ.
- تەننەرخ ئۈنۈمى: ئېنېرگىيە ئىشلىتىش ، يانتۇلۇق نېفىت ئىشلەپچىقىرىش ۋە قولدا ئارىلىشىشنى ئازايتىدۇ.
- سۈپەت كاپالىتى: ASTM D445 غا ئوخشاش ئۆلچەمگە ئەمەل قىلىپ ، بازارنىڭ قوبۇل قىلىنىشىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ.
- جەرياننى ئەلالاشتۇرۇش: بىرلىككە كەلگەن خۇسۇسىيەتكە ئېرىشىش بىلەن ئارىلاشتۇرۇش ۋاقتىنى كىچىكلىتىدۇ.
- كېڭەيتىشچانلىقى: ئۇچقۇچىدىن تولۇق ئىشلەپچىقىرىشقا يوچۇقسىز ئۆتۈشنى قوللايدۇ.
- ئاكتىپ مەسىلىلەرنى بايقاش: بۇلغىنىش ياكى خاتالىقنى دەرھال ئارىلاشتۇرۇپ ، چۈشۈش ۋاقتىنى قىسقارتىدۇ.
يېپىشقاقلىقنى كونترول قىلىشنى ئاپتوماتلاشتۇرۇش ئارقىلىق ، ئىشلەپچىقارغۇچىلار دەل ۋاقتىدا ئىشلەپچىقىرىشنى ئەمەلگە ئاشۇرۇپ ، ئەۋرىشىملىكىنى ئاشۇرىدۇ ۋە رىقابەت بازىرىنىڭ تەلىپىنى قاندۇرىدۇ ، بۇ پېنىتسىللىننى ئۇدا ئېچىتىشتا تەلەپ قىلىنغان ئېنىقلىق بىلەن ئوخشاش.
ئەنئەنىۋى جەرياننى نازارەت قىلىشتىكى رىقابەت
سىلىقلاش مېيى ئارىلاشتۇرۇشتىكى ئەنئەنىۋى جەرياننى نازارەت قىلىش زور رىقابەتلەرنى ئوتتۇرىغا قويغان سايبولت ئۇنىۋېرسال ۋىسكومېتىرغا ئوخشاش تورسىز ئەۋرىشكە ئېلىش ۋە تەجرىبىخانىدا سىناق قىلىشقا تايىنىدۇ.
- ۋاقىت كېچىكىش: ئەۋرىشكە ۋە تەجرىبىخانا ئانالىزى ئارقىدا قېلىشنى تونۇشتۇرىدۇ ، دەل ۋاقتىدا تەڭشەشكە توسالغۇ بولىدۇ.
- توغرا بولماسلىق: ئەۋرىشكە ئېلىش جەريانىدا تېمپېراتۇرا ۋە قىرقىلىشنىڭ ئۆزگىرىشى سانلىق مەلۇماتلارنىڭ ئىشەنچلىكلىكىنى مۇرەسسە قىلىدۇ.
- ئەمگەك زىچلىقى: قولدا ئەۋرىشكە ئېلىش مەشغۇلات تەننەرخى ۋە ئىنسانلارنىڭ خاتالىق خەۋىپىنى ئاشۇرۇۋېتىدۇ.
- بۇلغىنىش خەۋىپى: بىردەك بولمىغان ئەۋرىشكە ئېلىش ئۇسۇللىرى خاتالىق ياكى ئۆز-ئارا بۇلغىنىشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.
- چەكلىك كۆلەم: تورسىز ئۇسۇللار يۇقىرى مەھسۇلات ئىشلەپچىقىرىش ئېھتىياجىغا ماسلىشىش ئۈچۈن كۈرەش قىلىدۇ.
بۇ چەكلىمىلەر ئەنئەنىۋى ئۇسۇلنى زامانىۋى لۇب مېيى ئارىلاشتۇرۇش زاۋۇتىغا ماس كەلمەيدۇ ، بۇ يەردە سۈرئەت ، توغرىلىق ۋە ئاپتوماتلاشتۇرۇش رىقابەت كۈچىنى ساقلاپ قېلىشتا ئىنتايىن مۇھىم.
ئارىلاشتۇرۇشتىكى ھەقىقىي ۋاقىت ئۆلچەشنىڭ ئەھمىيىتى
ھەقىقىي يېپىشقاقلىقنى ئۆلچەش ئۈنۈم ۋە سۈپەتنى ئىلگىرى سۈرىدىغان تېز ، توغرا سانلىق مەلۇمات بىلەن تەمىنلەش ئارقىلىق سىلىقلاش ئارىلاشتۇرۇش جەريانىنى ئۆزگەرتىدۇ. ئاساسلىق پايدىسى تۆۋەندىكىلەرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ:
- قەرز قايتۇرۇشنى تۈگىتىش: ئۈزلۈكسىز نازارەت قىلىش نەق مەيداندىكى ئارىلاشمىلارغا كاپالەتلىك قىلىپ ، ئىسراپچىلىق ۋە ئېنېرگىيە تەننەرخىنى تۆۋەنلىتىدۇ.
- قولدا ئارىلىشىشنى ئازايتىش: ئاپتوماتلاشتۇرۇش تىجارەتچىلەرنىڭ قاتنىشىشىنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرۈپ ، تەننەرخنى تۆۋەنلىتىدۇ.
- ئەلالاشتۇرۇلغان ئارىلاشتۇرۇش ۋاقتى: دەل ۋاقتىدا تەڭشەش ھەددىدىن زىيادە ئارىلاشماسلىقنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ ، ۋاقىت ۋە بايلىق تېجەيدۇ.
- ئەشيا ئوبوروتى ئۈنۈمى: نەق مەيدان ئانالىزى نەق مەيدان تەجرىبىخانىسىنى سىناق قىلىش ئېھتىياجىنى تۆۋەنلىتىدۇ ، توشۇش تەننەرخىنى تۆۋەنلىتىدۇ.
- مۇھىتنىڭ پايدىسى: مايدىن پايدىلىنىشنى ئەڭ زور دەرىجىدە ئاشۇرۇپ ، تاشلاندۇق ۋە مۇھىت تەسىرىنى ئازايتىدۇ.
- كۈچەيتىلگەن دىئاگنوز: ماي ئەھۋالىنىڭ ئۆزگىرىشىنى ئىز قوغلاپ ، بۇلغىنىش ياكى ناچارلىشىشنى بالدۇر بايقىيالايدۇ.
Lonnmeter مەھسۇلات ھەل قىلىش ئۇسۇلى: Lube ماي يېپىشقاقلىقى ئۆلچىمى
لونمېتېرنىڭ سىلىقلاش مېيى يېپىشقاقلىق سائىتى سىلىقلاش مېيى ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدىكى قاتتىق تەلەپنى قاندۇرۇش ئۈچۈن لايىھەلەنگەن بولۇپ ، دەل ۋاقتىدا نازارەت قىلىش ئۈچۈن ئالدىنقى قاتاردىكى ھەل قىلىش چارىسى بىلەن تەمىنلەيدۇ. ئاساسلىق ئىقتىدارلىرى:
- كەڭ يېپىشقاقلىق دائىرىسى: 10-10،000،000 cP ئۆلچىمى ، مۇرەككەپ ئارىلاشمىلارنى سىغدۇرالايدۇ.
- يۇقىرى تېمپېراتۇرىغا چىدامچانلىقى: ° C 350 قا يېتىدۇ ، يۇقىرى قىرلىق مۇھىتقا ماس كېلىدۇ.
- ئۇنىۋېرسال تېمپېراتۇرىنى ئۆلچەش: يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى لەيلىمە ماينىڭ يېپىشقاقلىقىنى ئۆلچەش ئەسۋابىنىڭ تېمپېراتۇرىسىنى تولۇقلاش ئۈچۈن ئىشلىتىلىدۇ.
- يوچۇقسىز ئاپتوماتلاشتۇرۇش: ئاپتوماتىك كونترول قىلىش ئۈچۈن PLC ۋە DCS سىستېمىسى بىلەن بىرلەشتۈرۈلگەن.
- مۇستەھكەم لايىھىلەش: ئىخچام ، ئاسراشسىز سېنزور ، ئىستېمال قىلىشقا بولمايدۇ ، ئىشەنچلىك.
- سانلىق مەلۇمات خاتىرىلەش ۋە بىخەتەرلىك: ۋاقىت كودى بىلەن سانلىق مەلۇماتلارنى ئاپتوماتىك خاتىرىلەيدۇ ، رۇخسەتسىز ئۆزگەرتىشنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ ۋە يۈزلىنىش ئانالىزىنى قوزغىتىدۇ.
Lonnmeter نىڭ مېتىرلىرى Rheonics نىڭ SRV ۋە SRD غا ئوخشاش ، ئىچكى يېپىشقاقلىقى ۋە زىچلىقىنى ئۆلچەش بىلەن تەمىنلەيدۇ ، سايبولت ۋىسكومېتىرغا ئوخشاش ئەنئەنىۋى ئۇسۇللارنىڭ توغرا بولماسلىقىنى يوقىتىدۇ. ئۇلارنىڭ نيۇتون بولمىغان سۇيۇقلۇقلارنى بىر تەرەپ قىلىش ئىقتىدارى سىلىقلاش مېيىنىڭ ئارىلاشما سۈپىتىنىڭ ئىزچىل سۈپىتىگە كاپالەتلىك قىلىپ ، تۈزۈشتىن ئاخىرقى ئىشلەپچىقىرىشقىچە بولغان قوللىنىشچان پروگراممىلارنى قوللايدۇ.
يېپىشقاقلىقنى كونترول قىلىشنى ئىگىلەش ئىزچىل سۈپەت بىلەن تەمىنلەيدۇ ، تەننەرخنى تۆۋەنلىتىدۇ ، كېڭەيتىشچانلىقىنى ئاشۇرىدۇ ۋە ASTM D445 قاتارلىق ئۆلچەملەرنىڭ ئورۇندىلىشىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ. بۈگۈن Lonnmeter بىلەن ئالاقىلىشىپ ، ئۇلارنىڭ زامانىۋى يېپىشقاقلىقىنى ئۆلچەش چارىلىرى ئۈستىدە ئىزدىنىپ ، ئىشلەپچىقىرىش جەريانىڭىزنى ئۆزگەرتىڭ!
يوللانغان ۋاقتى: 8-ئاينىڭ 14-كۈنىدىن 2025-كۈنىگىچە