-
ۋاكۇئۇملۇق دىستىللاش ئىستونلىرى ئۈچۈن ئىچكى زىچلىق ئۆلچەش ئەسۋابى
نېفىت خىمىيە ۋە خىمىيە سانائىتىنىڭ كەسكىن رىقابىتىدە، يادرو ئايرىش ئۈسكۈنىسى بولغان ۋاكۇئۇملۇق ئايرىش تۈۋرۈكى ئىشلەپچىقىرىش ئىقتىدارى، مەھسۇلات سۈپىتى ۋە شىركەتنىڭ تەننەرخىگە مەشغۇلات ئۈنۈمى ۋە كونترول قىلىش ئېنىقلىقى ئارقىلىق تەسىر كۆرسىتىدۇ. ئۆزگىرىشچان...كۆپرەك ئوقۇڭ -
تېمسىرولىمۇس قويۇقلاشتۇرۇلغان ئېرىتمىسىنى ئىشلەپچىقىرىشنى ئىسلاھ قىلىڭ
بىئو دورىگەرلىك كەسپىدىكى كۈچلۈك رىقابەتكە قارشى شىركەتنىڭ يادرولۇق رىقابەت كۈچىدە ھەر بىر ئىشلەپچىقىرىش ھالقىسى مۇھىم ئورۇندا تۇرىدۇ. مەسىلەن، تېمسىرولىمۇس قويۇقلاشتۇرۇلغان ئېرىتمىسىنى ئىشلەپچىقىرىشنى مىسالغا ئالساق. قويۇقلۇقتىكى كىچىك ئۆزگىرىشمۇ مەھسۇلاتقا تەسىر كۆرسىتىدۇ...كۆپرەك ئوقۇڭ -
بىۋاسىتە ۋە ۋاسىتىلىك زىچلىقنى ئۆلچەشنىڭ پەرقى
زىچلىق-ماسسا مىقدارى بىرلىك ھەجىمدىكى ماتېرىيال خاراكتېرىنىڭ مۇرەككەپ دۇنياسىدا مۇھىم بىر ئۆلچەم بولۇپ، ئاۋىئاتسىيە، دورىگەرلىك ۋە يېمەكلىك سانائىتىدىكى سۈپەت كاپالىتى، قائىدە-تۈزۈملەرگە ماسلىشىش ۋە جەرياننى ئەلالاشتۇرۇشنىڭ كۆرسەتكۈچى. تەجرىبىلىك كەسپىي خادىملار ...كۆپرەك ئوقۇڭ -
ماي بېسىمى ئۆتكۈزگۈچنى قانداق توغرا تاللاش كېرەك؟
ئىچكى ماي بېسىمى ئۆتكۈزگۈچلىرى تۇرۇبا يولى ياكى سىستېمىدىكى ماي بېسىمىنى ئۆلچەشتىكى مۇھىم قورال بولۇپ، ھەقىقىي ۋاقىتلىق بېسىمنى نازارەت قىلىش ۋە كونترول قىلىش ئىقتىدارى بىلەن تەمىنلەيدۇ. ئۆلچەملىك بېسىم ئۆتكۈزگۈچلەرگە سېلىشتۇرغاندا، ئىچكى مودېللار ... غا ئۈزۈلمەس بىرلەشتۈرۈش ئۈچۈن لايىھەلەنگەن.كۆپرەك ئوقۇڭ -
بېسىم ئۆتكۈزگۈچلەر خەتەرلىك مۇھىتتا بىخەتەرلىكنى قانداق ياخشىلايدۇ؟
نېفىت، تەبىئىي گاز، خىمىيىلىك پىششىقلاپ ئىشلەش، ئېلېكتر ئېنېرگىيەسى ئىشلەپچىقىرىش قاتارلىق خەتەرلىك كەسىپلەردە بىخەتەرلىك ئەڭ مۇھىم ئورۇندا تۇرىدۇ. ئادەتتە، بۇ ساھەلەر يۇقىرى بېسىم قاتارلىق ئېغىر شارائىتلاردا خەتەرلىك، چىرىتىشچان ياكى ئۇچۇچان ماددىلار بىلەن شۇغۇللىنىدۇ. يۇقىرىدىكى بارلىق ئامىللار بۇنىڭ ئاساسلىق سەۋەبى ...كۆپرەك ئوقۇڭ -
بېسىم سېنزورى بىلەن ئۆزگەرتكۈچنىڭ پەرقى
بېسىم سېنزورى/ئۆتكەلدۈرگۈچ/ئۆزگەرتكۈچ نۇرغۇن كىشىلەر بېسىم سېنزورى، بېسىم ئۆزگەرتكۈچ ۋە بېسىم ئۆتكۈزگۈچ ئوتتۇرىسىدىكى پەرقنى ئوخشىمىغان دەرىجىدە چۈشەنمەسلىكى مۇمكىن. بۇ ئۈچ ئاتالغۇ مەلۇم بىر ئەھۋالدا بىر-بىرىنىڭ ئورنىنى ئالىدۇ. بېسىم سېنزورى ۋە ئۆزگەرتكۈچنى پەرقلەندۈرۈشكە بولىدۇ...كۆپرەك ئوقۇڭ -
PCB تازىلاش جەريانى
باسما توك يولى تاختىسى (PCB) ئىشلەپچىقىرىشتا، تالا كۈچەيتىلگەن سۇلياۋنىڭ يۈزى مىس قەۋىتى بىلەن قاپلىنىشى كېرەك. ئاندىن ئۆتكۈزگۈچ يوللىرى ياپىلاق مىس قەۋىتىگە ئويۇلىدۇ، ئاندىن ھەر خىل زاپچاسلار تاختىغا لېھىملىنىدۇ...كۆپرەك ئوقۇڭ -
كورىئولىس ماسسا ئېقىم ئۆلچەش ئەسۋابلىرىنىڭ زىچلىقنى ئۆلچەشتىكى چەكلىمىلىرى
كۈكۈرتسىزلەندۈرۈش سىستېمىسىدىكى سۇلياۋ ماددىلارنىڭ ئۆزگىچە خىمىيىلىك خۇسۇسىيىتى ۋە يۇقىرى قاتتىق تەركىبى سەۋەبىدىن ھەم سۈركىلىش، ھەم چىرىش خۇسۇسىيىتىگە ئىگە ئىكەنلىكى ھەممىگە مەلۇم. ئەنئەنىۋى ئۇسۇللار بىلەن ئاق تاش سۇلياۋ ماددىلارنىڭ زىچلىقىنى ئۆلچەش تەس. نەتىجىدە، نۇرغۇن شىركەتلەر ...كۆپرەك ئوقۇڭ -
يېمەك-ئىچمەك قويۇقلاشتۇرۇش تېخنىكىسى
يېمەكلىك ۋە ئىچىملىك قويۇقلۇقى يېمەكلىك قويۇقلۇقى دېگەنلىك سۇيۇق يېمەكلىكتىن ئېرىتكۈچىنىڭ بىر قىسمىنى چىقىرىپ، تېخىمۇ ياخشى ئىشلەپچىقىرىش، ساقلاش ۋە توشۇشنى كۆرسىتىدۇ. ئۇنى پارغا ئايلاندۇرۇش ۋە توڭلىتىش قويۇقلۇقى دەپ ئايرىغىلى بولىدۇ. ...كۆپرەك ئوقۇڭ -
كۆمۈر-سۇ ئارىلاشمىسىنى ياساش جەريانى
كۆمۈر سۈيى ئارىلاشمىسى I. فىزىكىلىق خۇسۇسىيەتلىرى ۋە رولى كۆمۈر-سۇ ئارىلاشمىسى كۆمۈر، سۇ ۋە ئاز مىقداردىكى خىمىيىلىك قوشۇمچە ماددىلاردىن ياسالغان ئارىلاشما. ئىشلىتىلىشىگە ئاساسەن، كۆمۈر-سۇ ئارىلاشمىسى يۇقىرى قويۇقلۇقتىكى كۆمۈر-سۇ ئارىلاشمىسى يېقىلغۇسى ۋە كۆمۈر-سۇ ئارىلاشمىسىغا بۆلىنىدۇ ...كۆپرەك ئوقۇڭ -
بېنتونىت سۇيۇقلۇقى ئارىلاشتۇرۇش نىسبىتى
بېنتونىت سۇيۇقلۇقىنىڭ زىچلىقى 1. سۇيۇقلۇقنىڭ تۈرگە ئايرىلىشى ۋە ئىقتىدارى 1.1 تۈرگە ئايرىش بېنتونىت، يەنە بېنتونىت تېشى دەپمۇ ئاتىلىدۇ، مونتمورىللونىتنىڭ يۇقىرى نىسبىتىنى ئۆز ئىچىگە ئالغان لاي تېشى بولۇپ، ئۇنىڭ تەركىبىدە ئاز مىقداردا ئىللىت، كائولىنىت، زېئولىت، دالا شپاتى، ... قاتارلىقلار بار.كۆپرەك ئوقۇڭ -
يۇقىرى قويۇقلۇقتىكى كراخمال سۈتىدىن مالتوزا ئىشلەپچىقىرىش
ئارپا شەربىتىگە ئومۇمىي نەزەر ئارپا شەربىتى كراخمال شېكىرىدىن ياسالغان، مەسىلەن، كۆممىقوناق كراخمالىدىن سۇيۇقلاندۇرۇش، شېكەرلەشتۈرۈش، سۈزۈش ۋە قويۇقلاشتۇرۇش ئارقىلىق ياسالغان، ئاساسلىق تەركىبىي قىسمى مالتوزا. مالتوزا تەركىبىگە ئاساسەن، ئۇنى M40، M50 ... دەپ ئايرىشقا بولىدۇ.كۆپرەك ئوقۇڭ
ئۆلچەش ئەقىل-پاراسىتىنى تېخىمۇ توغرا قىلىڭ!
